焊接工藝是容器焊接的技術要求和操作規(guī)定，包括：蝶形封頭采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑，焊接工藝參數、焊接順序、焊道層數、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。
　　焊接工藝   經過工藝評定達到合格，而且在焊接操作過程中   嚴格執(zhí)行工藝要求。根據壓力容器和大型部件的焊接條件和焊接量，預先分析焊接將要產生的變形大小和形態(tài)，有針對性地制定的控制措施：
　　蝶形封頭較長且分多節(jié)組焊的壓力容器，其筒節(jié)下料時尺寸要適當放出焊接收縮量，以避免出現焊后殼體縮短現象。
　　蝶形封頭對壓力容器，特別對結構復雜的壓力容器的組焊，要采取合理的組裝順序和焊接防變形措施，其制造中。
　　蝶形封頭反變形措施：根據實踐經驗或推算，預先在焊接件上向焊接變形相反的方向給以變形，焊接后這個預變形量剛好   抵消，具體做法是：壓力容器筒節(jié)的縱縫對接處兩端頭壓弧時，在發(fā)生焊接變形方向的相反向留出反變形量;組合式瓣形封頭和過渡段模具尺寸考慮抵消焊接變形的反變形量