相對改進(jìn)型的蝶形封頭而言，由于添加了打孔的擋板，造成入口段的阻力損失很大，使得整個 換熱器部分的壓差損失增加顯著。實(shí)驗中分別測量了不同封頭不同Re數(shù)時 換熱器進(jìn)出口總管的壓降，以此計算出反映阻力特性的摩擦參數(shù)圖5為按照式(1)計算出來的摩擦因子，不銹鋼封頭蝶形封頭與Re的關(guān)系圖，從中可以看出3種封頭下變化規(guī)律相同，摩擦因子／隨著e的增大而降低。
孔板型封頭結(jié)構(gòu)的摩擦因子，要比原始封頭A大很多，特別是低Re下，這是由于在入口段添加了孔板的緣故，增加了其流動阻力，這表明了換熱器換熱的同時增大了流動阻力，符合傳熱學(xué)的基本知識。蝶形封頭隨著e的增加，封頭B和C的摩擦系數(shù)下降，從圖5中可以看出，封頭B的摩擦系數(shù)始終大于A和c，這說明雖然順排孔板蝶形封頭能   地   其物流分配的均勻性不銹鋼封頭，但是其阻力損失卻相當(dāng)大，使其不可逆損失相應(yīng)增大，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效能的下降。
而錯排孔板型封頭c不僅   物流分配的效果佳，其阻力損失不大，特別是在．Re較大時，不銹鋼封頭蝶形封頭基本與封頭A接近，如在Re：500時封頭A與C相差達(dá)到94．2％，而在Re：3000時，其值只差15．7％，這說明了在e較大的情況下，封頭c不僅   地   了換熱器的物流分配的均勻性，而且   地削弱了由于換熱而造成的阻力損失，說明其結(jié)構(gòu)為合理.