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熱門(mén)產(chǎn)品
MORE蝶形封頭的加熱及沖壓的進(jìn)行
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先是以蝶形封頭坯料各部受熱均勻。蝶形封頭坯料加熱的全過(guò)程應(yīng)用自動(dòng)測(cè)溫儀記錄爐內(nèi)溫度一時(shí)間曲線。記錄紙上應(yīng)標(biāo)明工作日期和蝶形封頭的工作令號(hào)、零件號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格。自動(dòng)測(cè)溫儀應(yīng)定期校驗(yàn)。厚度大于60mm的蝶形封頭應(yīng)在蝶形封頭坯料直徑的1/2處均布2個(gè)或3個(gè)測(cè)溫點(diǎn),每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)處的熱電偶均應(yīng)緊貼在蝶形封頭坯料的表面上。 用于圖樣注明有應(yīng)力腐蝕的容器。熱成形蝶形封頭的熱處理按HG20584-1998中4.0.5的規(guī)定。7蝶形封頭的后續(xù)加工蝶形封頭切邊前應(yīng)檢查其尺寸是否正確, 時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正。蝶形封頭切邊時(shí)應(yīng)先校正后劃線,并留出標(biāo)準(zhǔn)線,切邊按劃線切割,防止割斜。蝶形封頭坡口應(yīng)按焊接工藝制作。坡口表面應(yīng)打磨光潔,并按圖樣要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。碳鋼蝶形封頭制成后應(yīng)進(jìn)行噴砂處理以 表面的氧化層。 |
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先是以蝶形封頭坯料各部受熱均勻。蝶形封頭坯料加熱的全過(guò)程應(yīng)用自動(dòng)測(cè)溫儀記錄爐內(nèi)溫度一時(shí)間曲線。記錄紙上應(yīng)標(biāo)明工作日期和蝶形封頭的工作令號(hào)、零件號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格。自動(dòng)測(cè)溫儀應(yīng)定期校驗(yàn)。厚度大于60mm的蝶形封頭應(yīng)在蝶形封頭坯料直徑的1/2處均布2個(gè)或3個(gè)測(cè)溫點(diǎn),每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)處的熱電偶均應(yīng)緊貼在蝶形封頭坯料的表面上。 用于圖樣注明有應(yīng)力腐蝕的容器。熱成形蝶形封頭的熱處理按HG20584-1998中4.0.5的規(guī)定。7蝶形封頭的后續(xù)加工蝶形封頭切邊前應(yīng)檢查其尺寸是否正確, 時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正。蝶形封頭切邊時(shí)應(yīng)先校正后劃線,并留出標(biāo)準(zhǔn)線,切邊按劃線切割,防止割斜。蝶形封頭坡口應(yīng)按焊接工藝制作。坡口表面應(yīng)打磨光潔,并按圖樣要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。碳鋼蝶形封頭制成后應(yīng)進(jìn)行噴砂處理以 表面的氧化層。 |
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先是以蝶形封頭坯料各部受熱均勻。蝶形封頭坯料加熱的全過(guò)程應(yīng)用自動(dòng)測(cè)溫儀記錄爐內(nèi)溫度一時(shí)間曲線。記錄紙上應(yīng)標(biāo)明工作日期和蝶形封頭的工作令號(hào)、零件號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格。自動(dòng)測(cè)溫儀應(yīng)定期校驗(yàn)。厚度大于60mm的蝶形封頭應(yīng)在蝶形封頭坯料直徑的1/2處均布2個(gè)或3個(gè)測(cè)溫點(diǎn),每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)處的熱電偶均應(yīng)緊貼在蝶形封頭坯料的表面上。 用于圖樣注明有應(yīng)力腐蝕的容器。熱成形蝶形封頭的熱處理按HG20584-1998中4.0.5的規(guī)定。7蝶形封頭的后續(xù)加工蝶形封頭切邊前應(yīng)檢查其尺寸是否正確, 時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正。蝶形封頭切邊時(shí)應(yīng)先校正后劃線,并留出標(biāo)準(zhǔn)線,切邊按劃線切割,防止割斜。蝶形封頭坡口應(yīng)按焊接工藝制作。坡口表面應(yīng)打磨光潔,并按圖樣要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。碳鋼蝶形封頭制成后應(yīng)進(jìn)行噴砂處理以 表面的氧化層。 |
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先是以蝶形封頭坯料各部受熱均勻。蝶形封頭坯料加熱的全過(guò)程應(yīng)用自動(dòng)測(cè)溫儀記錄爐內(nèi)溫度一時(shí)間曲線。記錄紙上應(yīng)標(biāo)明工作日期和蝶形封頭的工作令號(hào)、零件號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格。自動(dòng)測(cè)溫儀應(yīng)定期校驗(yàn)。厚度大于60mm的蝶形封頭應(yīng)在蝶形封頭坯料直徑的1/2處均布2個(gè)或3個(gè)測(cè)溫點(diǎn),每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)處的熱電偶均應(yīng)緊貼在蝶形封頭坯料的表面上。 用于圖樣注明有應(yīng)力腐蝕的容器。熱成形蝶形封頭的熱處理按HG20584-1998中4.0.5的規(guī)定。7蝶形封頭的后續(xù)加工蝶形封頭切邊前應(yīng)檢查其尺寸是否正確, 時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正。蝶形封頭切邊時(shí)應(yīng)先校正后劃線,并留出標(biāo)準(zhǔn)線,切邊按劃線切割,防止割斜。蝶形封頭坡口應(yīng)按焊接工藝制作。坡口表面應(yīng)打磨光潔,并按圖樣要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。碳鋼蝶形封頭制成后應(yīng)進(jìn)行噴砂處理以 表面的氧化層。 |
先是以蝶形封頭坯料各部受熱均勻。蝶形封頭坯料加熱的全過(guò)程應(yīng)用自動(dòng)測(cè)溫儀記錄爐內(nèi)溫度一時(shí)間曲線。記錄紙上應(yīng)標(biāo)明工作日期和蝶形封頭的工作令號(hào)、零件號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格。自動(dòng)測(cè)溫儀應(yīng)定期校驗(yàn)。厚度大于60mm的蝶形封頭應(yīng)在蝶形封頭坯料直徑的1/2處均布2個(gè)或3個(gè)測(cè)溫點(diǎn),每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)處的熱電偶均應(yīng)緊貼在蝶形封頭坯料的表面上。
用于圖樣注明有應(yīng)力腐蝕的容器。熱成形蝶形封頭的熱處理按HG20584-1998中4.0.5的規(guī)定。7蝶形封頭的后續(xù)加工蝶形封頭切邊前應(yīng)檢查其尺寸是否正確, 時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正。蝶形封頭切邊時(shí)應(yīng)先校正后劃線,并留出標(biāo)準(zhǔn)線,切邊按劃線切割,防止割斜。蝶形封頭坡口應(yīng)按焊接工藝制作。坡口表面應(yīng)打磨光潔,并按圖樣要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。碳鋼蝶形封頭制成后應(yīng)進(jìn)行噴砂處理以 表面的氧化層。




